盛寶特機械-旋轉(zhuǎn)滾刀式纖維切斷機
旋轉(zhuǎn)滾刀式是利用連續(xù)轉(zhuǎn)動的滾筒式刀盤上面,按照一定位置和方向斜度,刀刃的方向即是轉(zhuǎn)刀盤轉(zhuǎn)動的方向,配合一片式固定直板刀片,兩種刀具之間的配合非常緊湊貼合,連續(xù)轉(zhuǎn)動的多片轉(zhuǎn)刀,把來自送料系統(tǒng)送來的原料自動壓緊并切斷,再經(jīng)傳送帶自動輸送出剪切系統(tǒng)。
在物料的喂入系統(tǒng),它采用長短不一的,平行勻速式輸送皮帶,進入刀口的前端有兩對相對轉(zhuǎn)動的自滑壓力調(diào)節(jié)式壓輥夾緊物料,正常生產(chǎn)中,可方便地將物料連續(xù)平放在輸送帶上,自動勻速送入纖維切斷機,壓緊裝置和剪斷刀具中完成剪切,剪切后物料沿著出口的方向落入輸出皮帶被送出。
特點:
(1)這種纖維切斷機的刀盤可安裝1—10件轉(zhuǎn)動式刀具,刀口長度在400—800mm;
(2)剪切物料的厚度可達1—100mm;
(3)剪切長度在5—150mm之間;
(4)切斷,長度精度高;
(5)剪切次數(shù)高達每分鐘2000次以上,可適用于各種廢布邊角料,舊服裝、棉絮、化纖、玻璃纖維、亞麻、紡織回絲、皮革、紙箱、塑料膜等多種無規(guī)則、無方向的軟物料剪斷切碎。
(6)在剪切刀盤的轉(zhuǎn)動速度不變的狀態(tài)下,任意改變輸送裝置的行進速度,則被剪切物料的長短和大小則隨之被改變,從而更適用于大量的多種不同規(guī)格和切斷要求的工作需要。
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纖維切斷機處理工序-拉伸
絲束從集束架經(jīng)過導絲機,浸油槽,牽伸機,油浴槽等,直到緊張熱定型機。
1. 浸油槽。浸油槽主要由浴槽箱體、浸漬羅拉、蒸汽蛇管加熱系統(tǒng)、油液循環(huán)和整流系統(tǒng)等組成。其主要作用是:調(diào)節(jié)絲束含油量;給絲束升溫以利拉伸;與導絲架相配合,將絲束鋪成一定寬度的厚薄均勻的絲片。
2. 牽伸機。牽伸機由牽伸箱、牽引輥、浸漬輥、壓輥、毛刷及纏輥自停、潤滑油路及壓縮空氣管等組成。
3. 油浴槽。槽內(nèi)有兩固定擋板,每塊擋板上有一凹口,浴槽兩邊比擋板高。在固定擋板上方各有一塊活動擋板,其寬度比固定擋板凹口處寬度稍小些。活動擋板上嵌有長條羊毛氈或其他適當?shù)目椢?。羊毛氈與凹口形成一條縫隙,絲束可以從縫隙處通過,而油劑大部分被擋住,固液面可升至擋板特別高處溢流。這樣可保證絲片在拉伸時完全浸沒在油劑中。
4. 蒸汽加熱箱。蒸汽加熱器由噴嘴(管)部件、上下箱體及機架組成。箱內(nèi)有數(shù)根蒸汽噴管,管壁有許多對應小孔,使絲束上下兩面均能噴到蒸汽,飽和蒸汽經(jīng)加熱成為過熱蒸汽后,再進入蒸汽加熱箱,冷凝水則從槽箱兩端回水管排出。
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纖維切斷機處理工序-卷曲
1. 卷曲的目的。聚酯短纖維通常與棉、毛或其他化學纖維混紡,以制造各種織物。棉纖維外形呈天然卷曲狀,羊毛的表面則呈鱗片狀,并具有天然卷曲。而聚酯纖維表面光滑、外觀像圓柱形,纖維間抱合力差,不易與其他纖維抱合在一起,故可紡性差。為使聚酯短纖維能夠模仿天然纖維的卷曲,就要進行卷曲加工,使纖維具有一定的抱合力。卷曲的好壞對紡機加工的各道工序有重大的影響。
2. 卷曲的方法。化學纖維的卷曲,根據(jù)所用的方法不同,可以分為三種類型:化學卷曲、物理卷曲和機械卷曲。
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